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提高褐煤烘干機效率的途徑和熱源選擇
影響褐煤烘干機干燥設備效果的原料含水量的緣故是什么？對于含水量特別高的原料，一次烘干很難充分，因此烘干后的原料會較為潮濕。達不到生產要求。譬如鍋爐加熱水構成水蒸氣，水蒸氣再通過散熱器加熱干燥介質，這便是兩次間接加熱，這種方法總的熱效率很低，僅40%左右。間接加熱的熱空氣清潔潔凈，熱效率60~70%。 其次，是烘干機熱源的選擇。熱源的選擇對褐煤烘干機來說是要害的，烘干機的熱源按燃料一樣平常分為煤、油、燃氣、電力等。按換熱情況來分可分為干燥介質直接加熱和間接加熱。而直接加熱的因受煙塵的污染而影響產品質量，但熱能使用很充分，熱效率很高，褐煤烘干機對烘干時物料中混入少量煙塵而無影響時，可優先采用。褐煤干燥處理過程也存在問題，易產生臭氣，需要除塵脫臭處理，能耗或處理費用大，干燥污泥的市場需求量波動大，缺乏銷路，存在可燃性粉塵爆炸的安全隱患和裝置嚴重磨損等技術問題，污泥干燥處理成本高；設備的材質：鑒于污泥的特性和不可預測的變化，沒人敢肯定不銹鋼的就能解決一切問題。由于褐煤具有酸堿性，腐蝕性，因此烘干機生產廠家首要考慮設備能否承受環境變化？是否能保證機械設備不發生工傷事故？確保設備本身要符合要求，而且要求操作人員掌握基本的操作方法。然而，在干燥設備領域，鐵仍然是某些技術的主要制作材料，作出這種選擇的原因主要在于成本，某些龐大的技術設備無法承受使用高價的金屬材料，但是這將減少使用壽命，提高投資成本。
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